Качественный товарный бетон, с соблюдением технологии и пропорций изготовления, надлежащего качества и получением требуемых параметров, способен произвести только бетонный завод. А соблюдение технологии изготовления, транспортирования и заливки бетона – гарантия получения требуемой прочности и долговечности конструкции.
Бетон – это распространенный и удобный в применении каменный состав неприродного происхождения, который трудно заменить на что-то сопоставимое по характеристикам при проведении строительных работ. Раствор намертво затвердевает на поверхности, но почему в механических аппаратах выглядит жидким?
Особенности строительного материала
Товарный Бетон – искусственная смесь, состоящая из заполнителей разного размера, вяжущего компонента (цемента, например) и водного раствора. Смешение материалов до требуемой консистенции образует бетон, который применяется при закладке фундаментальных оснований для возведения зданий, площадок, дорожек и т. п. Он удобен в работе, подходит для заливки и выравнивания больших и малых площадей. Раствор затвердевает, образуя твердую поверхность. Большие объемы смеси каменеют в срок до 1 месяца, малогабаритные застывают за 4-5 дней.
Главные компоненты бетона – цемент и вода. От их соотношения зависит марка полученного материала, из-за чего продукт приобретает заданные характеристики и свойства. Цементная паста дополняется песком, гравием или щебнем (для заливки фундамента, например), строительными добавками. Сыпучие компоненты могут занимать 85% от общего объема материала, так как образуют «скелет» смеси.
Добавки в бетоне существенно влияют на его свойства. Они разделяются на группы в зависимости от того, какие свойства продукту придают:
- регулируют характер смесей (делают строительную массу пластичной, насыщенной кислородом или с его отсутствием, влияют на процесс удержания влаги, а также на гидрофобность и т. п.);
- улучшают свойства бетона (меняют температуру застывания, добавляют морозостойкость, прочность);
- придают новые, востребованные характеристики (способность к самоочищению, отталкиванию воды);
- минерализуют материал.
Переход из жидкого состояния в твердое
Свойство бетона, при котором он из пастообразного состояния постепенно переходит в каменное, называется полимеризацией. Оно состоит из двух процессов.
- Схватывание. Раствор сверху образует корочку, он принял заданную форму, масса тщательно заполнила пустоты, и внутри плотных слоев состава не остался воздух. Среднее время, занимаемое процессом, не превышает 6 часов.
- Затвердевание. Цемент, соединенный с водой, вступает в необратимую реакцию и каменеет. Процесс не имеет обратного хода. По этой причине раствор нельзя использовать спустя несколько часов приготовления. За это время гидратация уже произойдет и, если емкость не освобождена от бетонной массы, вполне возможно, что она затвердела в ней. На полное высыхание бетона может уйти 1-2 месяца.
Что происходит в бетономешалке?
Ранее указанные процессы происходят и внутри барабана бетономешалки. Постоянное перемешивание компонентов смеси отсрочивают схватывание, но не могут остановить затвердевание, так как вода и цемент уже вступили в химическую реакцию. Спустя 1,5 часа внутри емкости масса потеряет пластичность на 30%. Приостановить образование камня вместо раствора помогают добавки в составе смеси.
Поэтому так важно купить бетон с доставкой, срок которой не превышает один час. Достичь это можно купив бетон у ближайшего бетонного завода. Работая с цементной массой, строители заранее согласуют путь движения бетономешалки до места стройки, чтобы точно рассчитать время доставки. У мастеров есть 4-5 часов с момента замеса цементной пасты до того, как она затвердеет. Если процесс затягивается, внутри машины сначала образуются комки, а затем фракции слипаются между собой, и раствор каменеет.
Смесь в бетономешалке постоянно перемешивается и используется в отведенное на это время. Если его упустить, раствор затвердеет. Бетон внутри емкости постепенно застынет, поэтому строители тщательно контролируют этот процесс.
